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    所謂五軸加工是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標)，并且可在盤算機數控(CNC)體系的控制下同時和諧活動舉行加工。

      五軸加工的一個重要特性便是在切削歷程中利用短刀具，從而明顯低落刀具的受力彎曲，進步加工外貌質量，防備返工并大量淘汰了電極的運用。五軸加工是數控技能中難度最大、應用范疇最廣的技能。它集盤算機控制、高性能伺服驅動和細密加工技能于一體，應用于龐大曲面的高效、細密、主動化加工。

      五軸加工通常分為牢固五軸加工（也被稱為3+2軸加工）和聯動五軸加工。牢固五軸加工是，三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具活動和兩個附加旋轉軸(A和C)用于工件的反轉展轉和擺動的布局型式。聯動五軸加工是，五個坐標軸中的一個擺動軸(A)設置在主軸頭上的布局型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其定位在擺動角度范疇內的恣意位置上。

      五軸加工技能分外得當多少形狀龐大的電鑄模具。五軸加工中央在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加反轉展轉及擺動為立銑刀的加工創造良好的工藝條件，并制止刀具及刀桿與型腔壁產生碰撞，減小刀具加工時的發抖和刀具破壞的傷害，從而有利于進步模具的外貌質量、加工服從和刀具的耐用度。